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WL2409.BB1
８．仓储管理
由於物流中心出货力求标准化与制度化，为了能达到快速出货的目的，依靠电脑
自动化的辅助处理己是不可或缺，而为了配合电脑能更智慧型的自动处理，在仓
库的货架管理上必定要融合入电脑资讯管理中，交由电脑主动去管理是最理想的
目标，其实说穿了，也就是将货架有制度的编码后再将资料输入电脑供自动判别
用。至於要将货架加以编码的话，一般人可能认为蛮简单的，还不是照数字号码
一路编排下去，如果区域过大，顶多再以英文字母分区作判别，那不就完成了吗
？如果您真的认为这样就可以的话，您就不及格了，且听我们以下的实际经验来
告诉您：
我们在编列货架储位序号前一定要考虑到电脑能?肋我们做到的境界，与人们无
法避免的习惯与隋性，如何利用二者截长补短来配合的天衣无缝是最好的。首先
我们暂时以只有二层高的仓储陈列方式的货架来做探讨对项，而且业者也认为二
层以上的货架只适合堆积大宗库存货品，像整个栈板的存货或较长时间才会运输
之货品等等，而在物流拣货是以箱以下的单位为基础，所以第三层以上超过人体
高度的货架部份并不适合来当作拣货区用，我们先不讨论，只以一般零星拣货区
来做讨论。
一般货架的陈列方式一定是以中间左道，而双边是陈列架的摆设方式，除非受限
於空间，很少是做成单一走道单一边陈列的摆放。我们先简单的做一个模拟陈列
方式，并且分别做出数种编号方式与实际操作模拟如下：
~x12t42l0g2;
【案例一】仓储陈列架以一般编码方式：
拣货顺序 ┌────────┐
Ａ１ ┌─┐ │ ┌─┬─┐ │ ┌─┐
Ｂ１ │A3│ˇ │ │B3│C3│ˇ │ │D3│
Ａ２ ├─┤ │ ├─┼─┤ │ ├─┤
Ａ３ │A2│ˇ │ │B2│C2│ │ ˇ│D2│
Ｃ３ ├─┤ ├─┼─┤ ↓ ├─┤
Ｄ２ │A1│ˇ 动 ˇ│B1│C1│ˇ ˇ│D1│
Ｃ１ └─┘ 线 └─┴─┘ └─┘
Ｄ１
(图一)一般编号拣货动线采单行式
Ａ区：Ａ１ＸＸＸ
Ａ２ＸＸＸ
Ａ３ＸＸＸ
Ｂ区：Ｂ１ＸＸＸ
Ｃ区：Ｃ１ＸＸＸ
Ｃ３ＸＸＸ
Ｄ区：Ｄ１ＸＸＸ
Ｄ２ＸＸＸ
（表一）一般编号拣货明细表列印单行式
拣货顺序
Ａ１ ┌─┐ ┌─┬─┐ ┌─┐
Ａ２ │A3│ˇ┌┐ │B3│C3│ˇ┌┐ │D3│
Ａ３ ├─┤ ││ ├─┼─┤ ││ ├─┤
Ｂ１ │A2│ˇ│↓ │B2│C2│ │↓ˇ│D2│
Ｃ１ ├─┤ │ ├─┼─┤ │ ├─┤
Ｃ３ │A1│ˇ ˇ│B1│C1│ˇ ˇ│D1│
Ｄ２ └─┘ 动 └─┴─┘ 动 └─┘
Ｄ１ 线 线
(图二)一般编号拣货动线采双行式
Ａ区：Ａ１ＸＸＸ Ｂ区：Ｂ１ＸＸＸ
Ａ２ＸＸＸ
Ａ３ＸＸＸ
Ｃ区：Ｃ１ＸＸＸ Ｄ区：Ｄ１ＸＸＸ
Ｃ３ＸＸＸ Ｄ２ＸＸＸ
（表二）一般编号拣货明细表列印双行式
~x4l4t50jc3q4;
在本案例中，（图一）以一般编号方式，而拣货动线采单行式行走拣货，也就是一
次同时拣拾走道二边的货品；(图二)则以一般编号方式，但拣货动线采双行式行走
拣货，也就是一次只拣拾走道一边的货品，对面的货品要等到折回来时再拣，这种
方式对走道稍宽的仓库较能使用。这两种拣货动线之走动方法中，如果配合拣货明
细表（表一）、（表二）共二种列印方式看来，（表一）以单行式列印顺序之拣货
表，如果交给（图一）的直线动线走动拣货者使用时将无法配合，例如Ａ１及Ｂ１
货架同时有货要拣，您还是必需跳过Ａ区的印表内容，再找到Ｂ区看是否有货要拣
，查看完毕后，紧接着再接下去往Ａ２、Ｂ２的货架与拣货表做拣货的查看动作。
如果Ａ区与Ｂ区印表的距离相差很远（表示该区内有效编码的货架相当多），查起
来相当辛苦，所以可以发觉货架依照一般编码方式设定，且利用单行动线的拣货方
式，若配合最常用的单行式列印拣货明细表来作业是行不通的。（图二）以一般编
号方式，而拣货动线采双行式行走的回转式动作来拣货，如果假定再配合（表一）
的单行式列印拣货明细表，您将会发现更无法拥有顺畅的查表动作。但如果改采用
（图二）的双行式拣货配合（表二）的双行式拣货表列印作为流程刚好可行。
~x10t44l0g2;
【案二】仓储陈列架全方位动态编码方式：
拣货顺序
Ａ１ ┌────────┐
Ａ２ ┌─┐ │ ┌─┬─┐ │ ┌─┐
Ａ３ │A5│ˇ │ │A6│B5│ˇ │ │B6│
Ａ５ ├─┤ │ ├─┼─┤ │ ├─┤
Ｂ５ │A3│ˇ │ │A4│B3│ │ˇ │B4│
Ｂ４ ├─┤ ├─┼─┤ ↓ ├─┤
Ｂ２ │A1│ˇ 动 ˇ│A2│B1│ˇ ˇ │B2│
Ｂ１ └─┘ 线 └─┴─┘ └─┘
(图三)全方位编码拣货明细表列印单行式
Ａ区：Ａ１ＸＸＸ
Ａ２ＸＸＸ
Ａ３ＸＸＸ
Ａ５ＸＸＸ
Ｂ区：Ｂ１ＸＸＸ
Ｂ２ＸＸＸ
Ｂ４ＸＸＸ
Ｂ５ＸＸＸ
（表三）全方位编码拣货明细表列印单行式
拣货顺序
Ａ１ ┌─┐ ┌─┬─┐ ┌─┐
Ａ３ │A5│ˇ┌┐ │A6│B5│ˇ┌┐ │B6│
Ａ５ ├─┤ ││ ├─┼─┤ ││ ├─┤
Ａ２ │A3│ˇ│↓ │A4│B3│ │↓ˇ│B4│
Ｂ１ ├─┤ │ ├─┼─┤ │ ├─┤
Ｂ５ │A1│ˇ ˇ│A2│B1│ˇ ˇ│B2│
Ｂ４ └─┘ 动 └─┴─┘ 动 └─┘
Ｂ２ 线 线
(图四)全方位编码拣货明细表列印双行式
Ａ区：Ａ１ＸＸＸ Ａ２ＸＸＸ
Ａ３ＸＸＸ －－－－－
Ａ５ＸＸＸ －－－－－
Ｂ区：Ｂ１ＸＸＸ Ｂ２ＸＸＸ
－－－－－ Ｂ４ＸＸＸ
Ｂ５ＸＸＸ －－－－－
（表四）全方位编码拣货明细表列印双行式
~x4l14t50jc3q4;
由本案例二中我们可以发现与第一个案例一样，（表三）平行式列印出来的拣货表
，要配合（图三）、（图四）的全方位货架编码仓库拣货，保证有相当大的困难发
生，换句话说，单行式列印拣货明细表的系统确定无法配合现场拣货人员的作业习
惯。像假定您拣完左边的货必需间隔很远才会再拣到货时，恰巧右边的架子也必须
拣货，一般的拣货员如果发现这种情况必定会将对边的货一起拣，否则走到底后再
回头拣前面右边只有一种未拣的货时不是更累？而且此案例中最好的一点是，如果
仓库很大，一个人只负责在一区的范围拣货时，他只要将全方位的双行式拣货表分
区横向切割后，交给各区拣货人员即可各自顺利独立作业。万一遇上仓库走道很狭
小的物流中心，如果使用这种『全方位』的拣货表，最大的好处是每一个拣货员绝
对不会於拣货中却发生二人在走道上冲撞无法借过的糗事。
以下我们用一个简表（表五）来看出这二个案例的优缺点：
~x10l0t38jc3q7;┌─┬───────────┬────────┬──────────────┐
│ │ 使 用 编 码 │ 配合表单 │ 效 益 评 估 │
├─┼───────────┼────────┼──────────────┤
│１│图一编码直线动线拣货 │表一单行式拣货表│效率差 │
├─┼───────────┼────────┼──────────────┤
│２│图一编码直线动线拣货 │表二双行式拣货表│效率佳，但拣货表不好分区判断│
│ │ │ │那些区在左边或在右边 │
├─┼───────────┼────────┼──────────────┤
│３│图二编码回转动线拣货 │表一单行式拣货表│效率差 │
├─┼───────────┼────────┼──────────────┤
│４│图二编码回转动线拣货 │表二双行式拣货表│效率佳，但拣货表左右区不好判│
│ │ │ │断 │
├─┼───────────┼────────┼──────────────┤
│５│图三编码直线动线拣货 │表三单行式拣货表│效率尚可，表单也可切割分区 │
├─┼───────────┼────────┼──────────────┤
│６│图三编码直线动线拣货 │表四双行式拣货表│效率最佳，表单也可切割，而且│
│ │ │ │列表与货架位置一模一样 │
├─┼───────────┼────────┼──────────────┤
│７│图四编码回转动线拣货 │表三单行式拣货表│效率不佳，但表单可切割分区 │
├─┼───────────┼────────┼──────────────┤
│８│图四编码回转动线拣货 │表四双行式拣货表│效率最佳，表单也可切割，而且│
│ │ │ │列表与货架位置一模一样 │
└─┴───────────┴────────┴──────────────┘
~t28x16;（表五）
~x4l14t50jc3q4;
综合上面比较表，第６与第８种之组合最配切的组合方式，这种方式说开来虽然很
简单，最主要是稍为在印表改成全方位双行式与储位相同就能非常方便拣货人员使
用，笔者亲身经验的客户中，使用约三天后情况便完全改观，不只没有时常发生漏
拣或二人重复拣的事情，最重要的一点是，可以很快便自表单上的数量中自己判断
这一区是采取直线拣货（因为二边要拣的货较少），或是改为回转或拣货（可能必
需二台车次才能拣完之下，先拣完一边再换另一部台车再拣）。
如果您学会上述的表单控制法，实际上於现场操作时若能切实?上您的大忙，记得
要好好的搞赏我们『物流小组』的人员喔！如果您心中默许了，我们下面再教您一
些印表的小秘诀，为了确保您印表与陈列位置能完全符合，每一货架每一格内要分
多少小格，与每一小格的固定编号与使用的大小范围，都必需事先安排妥当。我们
来看看下表十的每一格编排方式：
~x24l0t38jc3q0;
┌───────────────────────┐ 第四层
│ │
│ │
├─┬─┬─┬─┬─┬─┬───┬───┬───┤ 第三层
│Ａ│Ａ│Ａ│Ａ│Ａ│Ａ│ Ａ │ Ａ │ Ａ │
│１│１│１│１│１│１│ １ │ １ │ １ │
│１│１│１│１│１│１│ ３ │ ３ │ ３ │
│２│２│２│２│２│２│ ２ │ ２ │ ２ │
│１│２│３│４│５│６│ １ │ ３ │ ５ │
├─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┬─┼───┼─┬─┤ 第二层
│Ａ│Ａ│Ａ│Ａ│Ａ│Ａ│Ａ│Ａ│Ａ│Ａ│Ａ│Ａ│
│１│１│１│１│１│１│１│１│１│１│１│１│
│１│１│１│１│１│１│３│３│３│３│３│３│
│１│１│１│１│１│１│１│１│１│１│１│１│
│１│２│３│４│５│６│１│２│３│４│５│６│
└─┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴─┘ 第一层
├── A11货架 ──┼── A13货架 ┤
~t28x16;（表九）
~x4l14t50jc3q4;
货架编码原则上给予５码，第一码为区域代码，可以数宇或英文字母来代表，但是
为了区域能多一些并且可以与后面作区分，可以建议第一码以英文大写字母做区码
，如果超过２６个区域再加一９个阿拉伯数字来使用，通常这样已相当够一个五千
坪以上的物流中心使用。第二码至第三码为该区的货架号码，而且一定是依动线的
左边为单数，右边为奇数号码一直累加上去。第四码为该货架的层次，第五码为该
层次的分格代码，以实际上四尺宽的货架顶多能存放６种左右的商品而已，因此只
要以一码来表示也就够了。只是要注意的是如果该层只放三种货品，并非是给予１
、２、３号的方式，我们是采取先赋予１、３、５的跳号式分格号码，为的是方便
万一中间必需插入新商品，二来是能与其他货架保持大家都存放在相对等的位置，
就是新的拣货人员第一天上班也能三分钟就学会拣货的正确作业方式。
当您在列印拣货明细表时，由於大家的位置都固定，在列印出双行的表单时一定要
记得：相对方货架相同位置不拣货时，其对方报表相对位置应保持空间，且划上虚
线提醒拣货人员不需到对面拣货。这种列印方式才能确保您列印表单上的拣货明细
位置与货架商品实际位置会对等，您说是不是相当简单的原理？
说到这里我们可以印证笔者的一贯理念：物流中心并不一定要依靠昂贵的硬体设施
来达到快速配销的目的，有一套漂亮流程的软体管理绝对才是您的助力。
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